2016来了 富士康的百万机器人大军建成了吗？

本文摘要：2016年伊始，一条时政新闻之后让富士康沦为坊间热点人物。新闻说道的是2015年12月25日，郑州市人力资源和社会保障局在其官网张贴出有公告，拟向富士康派发人民币8190万元（约合1260万美元）失业保险稳岗补贴资金。 这条信息让我们回想到2015年伊始，富士康爆出的裁员计划，及其百万机器人计划。而随着时间推移，2015年早已过去，富士康的计划实施得怎么样了呢？让我们一起来总结，富士康走到的这条与机器人同行的发展之路。

2016年伊始，一条时政新闻之后让富士康沦为坊间热点人物。新闻说道的是2015年12月25日，郑州市人力资源和社会保障局在其官网张贴出有公告，拟向富士康派发人民币8190万元（约合1260万美元）失业保险稳岗补贴资金。　　这条信息让我们回想到2015年伊始，富士康爆出的裁员计划，及其百万机器人计划。而随着时间推移，2015年早已过去，富士康的计划实施得怎么样了呢？让我们一起来总结，富士康走到的这条与机器人同行的发展之路。

　　2015年伊始，事起裁员流言与百万机器人计划　　2015年伊始，和往年一样，有媒体爆出富士康将展开大规模裁员的消息，这或许早已沦为富士康过年的风俗。　　不过，集团旋即声明，虽然随着自动化应用于规模在集团运营不断扩大，员工召募幅度预计不会在未来几年中增加，但富士康科技集团目前并没计划在现在及未来削减员工数量。

　　于是，我们寻找了故事的起点，富士康百万机器人计划，实质上，这个计划是于2011年8月明确提出，而在2014年尾则被爆出挫败。　　原因是机器人生产精度严重不足，涉及电子产品的生产精度拒绝更高，造成生产不合格。　　裁员之说道虽然获得回应，但富士康员工召募幅度增加或许是此地无银三百两。而在7月份，富士康在一份声明中称之为将在印度建12座新的工厂。

　　可见，富士康掘金大陆人口红利的时代早已慢慢远去，机器换人势在必行。　　机器换人较慢前进，昆山富士康经常出现黑灯工厂　　3月，富士康再度白鱼引入数千机器人展开代工生产；　　4月，富士康透漏每年减少机器人的数目多达1万台，每年减少自动化设备大约为10万套；　　5月，富士康昆山厂区的ACE车间向媒体对外开放，早已构建了几乎自动化，超过黑灯工厂；　　7月，富士康回应，他们仍然致力于工业机器人研发，目标为至2020年，其中国工厂超过30%的自动化。

　　构建黑灯工厂，可见富士康在自动化生产方面的前进速度之慢，而这也代表着富士康将朝著迈进工业4.0。　　而其明确提出的2020目标，也可见其对中国工厂的推崇。　　机器换人效益贞着，裁员一半而产值翻番　　4月，据新华社报导，富士康集团昆山吴淞江园区的员工人数一度高达8万人，但此时大约仅有只剩4万人。

员工人数早已减为，产值却减少了1倍。机器人自动化生产是富士康能以较少人力建构更加多产值的关键。

　　据富士康集团副总经理杨明陆回应，1台机器人的价格大约在人民币(折合) 13万元左右，而1名生产线员工的年人力成本大约为5万元，只要2名员工的工资，就相似1台机器人的价格，但机器人可以24小时不间断工作，相等于3个人力，而且有些机器人还可以一口气分担2名人类作业员的工作量。　　通过机器人来代替人力，富士康车间构建了20倍的生产量能力。折损提效，这就是机器换人的目的，这也是制造业转型工业4.0的希望方向。　　而随着黑灯工厂的构建，可见富士康在机器换人领域的发展水平，百万机器人计划也许遥遥，却也可期。

　　侧记：百万机器人计划还包括研发生产机器人　　实质上，富士康集团明确提出的百万机器人计划除了在自身减缓机器换人，实行生产自动化之外，还包括研发生产机器人等智能化自动化生产设备，以助力行业提升自动化水平。　　而在6月，富士康爆出与阿里巴巴合作，联合投资日本软银旗下的机器人有限公司子公司，或许想发力服务机器人市场，产品为人型机器人Pepper。

　　而在之后，之后爆出生产计划，2015 年内就将以每年 1 万台的规模实行量产，该机器人将应用于顾客招待和护理等领域。　　12月，富士康母公司鸿海规划将投放1.2亿美元(大约7.8亿元人民币)，投资子公司英属开曼群岛（ICREATEINVESTMENTLIMITED），打算在美国等海外根据地乘机投资机器人、应用软件等新创业务。　　多次发力投资机器人企业，可见富士康对机器人技术的推崇，据报，昆山富士康需要超过几乎自动化，就归功于其研发生产的机械手。

　　后记：走出富士康，搜机器换人之无以　　作为世界电子制造厂商巨头，富士康在机器换人之路上回头得并不成功，在2014年堪称爆出百万机器人计划挫败，由此可见机器换人并非易事，通过走出富士康，我们也寻找部分难题所在。　　首先，生产精度问题。机器人精度不低，感觉不好。一些毛边，人眼一看之后闻，一风吹就没有，可对机器来说，却必须很高的准确度、精度和智能程度。

　　其次，低收入问题。工厂通过自动化和工业工程优化，提升了员工的操作者效率由此增加加班费时间，但对于很多员工来说，较少加班费就相等较少工资。　　再度，产品改版问题。想确实构建自动化，生产线和模具就要大大新的设计、重新安装，而数码产品更新换代很慢，有些产品甚至这一周卖爆了，下一周就杀了，自动化想跟上，哪里再也？　　机器换人，只不过并不等同于自动化和信息化，否要换人，大中小的工厂自不会根据市场和风险，作出自己的自由选择。

　　富士康则以百万机器人计划为指导，走在了行业前茅，不仅要自己已完成机器换人，还要协助别人机器换人。　　大大发力机器人产业，未来的富士康将创下怎样的生产生产帝国？。

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